Kürzlich lief die erste Charge fertiger Produkte der vollautomatischen High-End-PC-Ziegelproduktionslinie ZN900CG, die von Fujian Quangong Co., Ltd. für seine strategischen Partner in der südwestlichen Region maßgeschneidert wurde, reibungslos vom Band und markierte damit den offiziellen Betrieb der Demonstrationsbasis für die Nutzung fester Abfallressourcen, die von den beiden Parteien gemeinsam im Zeitraum des „14. Fünfjahresplans“ errichtet wurde.
Das Projekt umfasst eine Fläche von 29,2 Acres, einschließlich 17,66 Acres PC-Komponenten-Produktionsbasis. Die gesamte Produktionslinie besteht aus einer vollautomatischen ZN900CG-Produktionslinie und zwei sekundären Verarbeitungslinien mit einer jährlichen Produktionskapazität von 250.000 Quadratmetern. Es kann 300.000 Tonnen städtischen Bauschutt und Industrieabfall vor Ort aufnehmen. Die Nutzung fester Abfallressourcen liegt bei über 90 % und kann die Kohlendioxidemissionen jedes Jahr um etwa 15.000 Tonnen reduzieren, was im Einklang mit der „Null-Abfall-Stadt“-Bau- und CO2-Peak-Pilotpolitik des Landes steht.
Dieser Kunde verfügt über die nationale Qualifikation für die professionelle Verarbeitung von Transportbeton. In den letzten 20 Jahren hat das Unternehmen fast 20 Millionen Kubikmeter C10-C100- und UHPC-Beton für Projekte wie den Wohnungsbau, Eisenbahnen, Autobahnen und integrierte Pipelinekorridore geliefert. Gleichzeitig exportiert das Unternehmen umweltfreundliche Baumaterialien wie Polycarboxylat-Wasserreduzierer, funktionelle Mineralzusatzmittel und ökologische Betonprodukte und verfügt über umfassende technische Kenntnisse und Erfahrung im Ingenieurwesen.
Die vollautomatische High-End-PC-Ziegelproduktionslinie ZN900CG von QGM nutzt Servohydraulik, intelligente visuelle Erkennung und cloudbasierte Betriebs- und Wartungssysteme, um eine präzise Rohstoffmessung, Online-Qualitätsprüfung der fertigen Produkte und eine dynamische Optimierung des Energieverbrauchs zu erreichen. Im Vergleich zu herkömmlichen Produktionslinien wird die Belegschaft in einer Schicht um 30 % reduziert, die Fertigproduktrate wird um 5 % erhöht und der Energieverbrauch der Einheit wird um 12 % gesenkt. Die sekundäre Verarbeitungslinie integriert Wassermahl-, Strahl- und Nanoschutzbeschichtungsprozesse und kann hochwertige Texturen wie Litschi-Oberfläche, geflammte Oberfläche und antike Oberfläche auf derselben Plattform fertigstellen und so die Anforderungen verschiedener Szenarien wie Gartenlandschaft, kommunale Pflasterung und Außenschutz vorgefertigter Gebäude erfüllen.
QGM wird sich auch in Zukunft auf High-End-Ausrüstung, digitale Technologie und Systemdienstleistungen konzentrieren und mit vor- und nachgelagerten Partnern zusammenarbeiten, um ein geschlossenes Kreislaufsystem aus „grünem Design, intelligenter Fertigung und Recycling“ aufzubauen, die grüne Transformation der Bauindustrie zu unterstützen und die Weisheit und Ausrüstungsstärke von QGM zum Aufbau eines schönen China beizutragen.
